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聚氯乙烯泡沫生产加工工艺介绍

发布人:临沂秋实泡沫厂发布时间:2019-05-03浏览次数:355次

聚氯乙烯泡沫的生产工艺是是十分复杂的,要想生产出合格的泡沫就必选严格的安装生产工艺流程走,下面是临沂泡沫厂给大家整理的聚氯乙烯泡沫生产工艺,希望对大家有帮助!

1.原材料 混合成糊料原材料经过剧烈搅拌20分钟左右,拌成糊料。
2.研磨 糊料经过三辊机研磨(辊筒通冷却水冷却)后,消除糊料中的硬块和气泡。
3.涂料 糊料在辊式涂料机上按照需要厚度(一般0.5-1毫米)均匀地传递给载体一不锈钢带。
4.预热 涂料在钢带上通过100-110℃预热烘箱,使粘度增高。
5.贴布 当涂料有适当粘度,能与针织布基粘牢时,布基通过毛刷辊复合在涂料上。
6.发泡塑化 涂料在烘箱中经220-230℃受热塑化,同时发泡剂分解产生气体,使塑料层形成微孔泡沫。
7.冷却 发泡塑化后的半制品出烘箱后,以冷空气强制冷却钢带,同时使半制品冷却至60℃以下。
8.剝离切边 把半制品从钢带上剥离下来,然后切除其两边的塑料和布基边料,以保证整齐。
9.半制品加热 需表面复合薄膜的产品,必须将半制品加热才能与薄膜粘合,加热时辑温控制在120℃左右,时间1分钟左右。
10.薄膜贴合受热半制品通过贴压辊与薄膜粘合。
11.加热为了使半制品与薄膜牢固地熔合,必须进入温度在175℃左右的烘箱加热。
12.熔合后的半制品经过乳花、冷却后就可卷取。
如果生产表面处理的制品,则要将剥离切边后的半制品,进入表面处理机处理,再进入100-120℃加热干燥箱除去溶剂,并经轧花、冷却后卷取。表面处理剂耗用量一般控制在50-60克/米2左右。